L' équipement de séparation par vibration circulaire de la ligne de production d'agrégats est un tamis vibrant circulaire de la série YA/YK conçu pour classer les matériaux en vrac grossiers dans les lignes de concassage et de criblage d'agrégats.
Entraîné par un système de vibration excentrique, le tamis incliné produit un mouvement circulaire qui soulève et déplace continuellement le matériau sur la surface de criblage. Les particules plus petites que les ouvertures sélectionnées traversent le tamis, tandis que les matériaux surdimensionnés se déplacent vers l'extrémité de décharge pour être ensuite broyés, transportés ou stockés.
L'équipement est adapté au criblage de matériaux en vrac à gros grains dans la plage Il peut être intégré dans des lignes de production de granulats manipulant de la pierre concassée et d’autres matériaux minéraux ou de construction appropriés. de 5 à 150 mm .
Le tamis peut être fourni avec différentes surfaces de tamisage en fonction des exigences de matériau et de séparation. Les descriptions des supports de tamisage disponibles sur la page du produit incluent le tamis tissé, la plaque de tamisage perforée et les surfaces de tamisage en caoutchouc ou en polyéthylène. Le nombre de couches de criblage peut également être configuré en fonction de la qualité du produit requise.
L'équipement de séparation des vibrations circulaires de la ligne de production d'agrégats est principalement composé d'une boîte de criblage, d'une surface de criblage, d'un vibrateur, d'un dispositif d'amortissement des vibrations, d'un châssis de base de support et d'un moteur d'entraînement.
Le caisson de criblage soutient la surface de criblage et transporte le matériau pendant le fonctionnement. La page produit indique que les plaques latérales sont en tôle d'acier et sont reliées aux traverses et à la base du vibrateur à l'aide de boulons à haute résistance ou de rivets à gorge annulaire.
Cette méthode de connexion soutient l’intégrité structurelle de l’ensemble vibrant tout en permettant au caisson de criblage de résister aux vibrations cycliques continues.
La surface de criblage détermine la taille de séparation et entre directement en contact avec l'agrégat. En fonction du matériau et des exigences de fonctionnement, la page produit répertorie :
Maille d'écran tissée en acier à haute teneur en manganèse
Plaque perforée
Plaque d'écran en caoutchouc
Maille de poinçonnage
Maille d'écran en polyéthylène
La surface appropriée du tamis doit être sélectionnée en fonction de la taille des particules alimentées, de l'abrasivité, de l'ouverture requise et de la durée de vie souhaitée.
La machine adopte un excitateur cylindrique à arbre excentrique et un bloc excentrique pour générer et ajuster la vibration. Le vibrateur est installé sur le côté du caisson de criblage.
Lorsqu'il est entraîné par le moteur, le système excentrique rotatif génère une force d'inertie centrifuge, provoquant le déplacement de la boîte de criblage le long d'une trajectoire circulaire.
Le moteur transmet la puissance au vibrateur via le dispositif d'entraînement décrit sur la page du produit, comprenant un accouplement flexible ou une connexion par courroie trapézoïdale.
Le système d'entraînement doit être correctement aligné et régulièrement inspecté pour maintenir des vibrations stables et éviter une usure anormale.
L'écran est soutenu par un système de ressorts amortisseurs de vibrations. Des ressorts en caoutchouc peuvent être utilisés pour aider à réduire la transmission des vibrations et le bruit de fonctionnement tout en favorisant un mouvement fluide du tamis.
La page produit actuelle décrit l'équipement comme un crible vibrant monté sur siège. La base de support porte la machine et transfère les charges de fonctionnement aux fondations de l'équipement.
La fondation et la structure de support doivent être conçues en fonction de la taille finale du tamis, du poids de l'équipement et de la charge de fonctionnement.
Le moteur entraîne le vibrateur via le système d'accouplement flexible ou de transmission par courroie. Lorsque l’arbre excentrique et le bloc excentrique tournent à grande vitesse, ils génèrent une force d’inertie centrifuge.
Cette force amène la boîte de criblage à effectuer un mouvement vibrant circulaire.
Le matériau est introduit sur l’extrémité supérieure de la surface de criblage inclinée. Sous les effets combinés des vibrations, de l’inclinaison du tamis et de la gravité, le matériau est soulevé, avancé et redistribué à plusieurs reprises sur le pont.
Au cours de ce processus :
Les particules plus petites passent à travers les ouvertures du tamis.
Les particules plus grosses restent sur la surface de criblage.
Le matériau retenu continue vers l'extrémité de décharge.
Chaque couche filtrante produit une fraction granulométrique distincte en fonction de son ouverture.
Le mouvement continu du matériau vers l'avant et vers l'avant permet d'exposer davantage de particules à la surface du tamis, permettant ainsi une classification continue dans une chaîne de production de granulats.
Le résultat réel du tamisage dépend des caractéristiques du matériau, de la distribution de l'alimentation, de la composition granulométrique, de l'ouverture du tamis sélectionnée et du nombre de couches de tamisage.
Le système de vibration excentrique génère un mouvement circulaire qui soulève et fait avancer le matériau à plusieurs reprises. Cela permet une séparation continue de la taille des particules sur une surface de tamis inclinée.
La page produit spécifie l'adéquation aux matériaux en vrac à gros grains allant de 5 mm à 150 mm , ce qui rend l'équipement applicable aux étapes appropriées de criblage d'agrégats et de minéraux.
Le treillis tissé, la plaque perforée, la plaque de tamis en caoutchouc, le treillis de poinçonnage et le treillis de tamis de type polyéthylène sont répertoriés comme choix disponibles.
Cela permet de sélectionner la surface de criblage en fonction :
Taille globale
Abrasivité du matériau
Ouverture requise
Conditions d'impact
Exigences d'entretien
La disposition des couches de tamis peut être sélectionnée en fonction du nombre requis de qualités de granulats finis.
La description actuelle de la structure mentionne spécifiquement les surfaces d'écran à une et deux couches. Les exigences relatives aux couches supplémentaires doivent être confirmées lors de la sélection de l'équipement plutôt que supposées à partir d'une configuration générale d'écran.
L'arbre excentrique et le bloc excentrique génèrent la force d'excitation nécessaire pour déplacer et classer les matériaux grossiers sur la surface de criblage inclinée.
Le caisson du crible, le cadre de support et les composants amortisseurs de vibrations travaillent ensemble pour maintenir un mouvement vibratoire stable et limiter la transmission des vibrations à la structure environnante.
La page du produit indique que des ressorts en caoutchouc peuvent être fournis pour réduire le bruit et aider à maintenir un fonctionnement vibratoire fluide.
L'équipement utilise une boîte de criblage conventionnelle, un vibrateur excentrique, un moteur, une surface de criblage et un système de support. Sa disposition mécanique claire facilite l'inspection et l'entretien de routine.
Les mailles de tamis ou les plaques de tamis peuvent être sélectionnées et remplacées en fonction de l'évolution de la granulométrie ou des conditions d'usure, permettant à l'équipement de répondre à différentes exigences de classification.
La page produit indique que les marques des composants achetés, y compris les roulements et les moteurs, peuvent être sélectionnées en fonction des exigences du projet.
La marque, l'alimentation électrique et les spécifications techniques requises doivent être confirmées avant la production.
Paramètre | Spécification |
Nom du produit | Chaîne de production d'agrégats, équipement de séparation circulaire par vibrations |
Type d'équipement | Tamis vibrant circulaire |
Modèle | YA/YK |
Type de mouvement | Mouvement circulaire |
Taille des particules applicables | 5 à 150 mm |
Type d'installation | Monté sur le siège |
Principaux composants | Boîte de criblage, surface de criblage, vibrateur, dispositif à ressort amortisseur de vibrations, châssis de base et moteur |
Système d'excitation | Excitateur cylindrique à arbre excentrique avec bloc excentrique |
Système d'entraînement | Vibrateur excentrique entraîné par moteur via un accouplement flexible ou une transmission par courroie trapézoïdale |
Couches d'écran | Simple ou double couche |
Options de support d'écran | Écran tissé en acier à haute teneur en manganèse, plaque de tamis perforée, plaque de tamis en caoutchouc, maille de poinçonnage ou maille de tamis en polyéthylène |
Matériau de la plaque latérale | Plaque d'acier |
Connexion du boîtier d'écran | Boulons à haute résistance ou rivets à gorge annulaire |
Dispositif d'amortissement des vibrations | Système de support à ressort ; des ressorts en caoutchouc sont disponibles |
Applications typiques | Granulats, carrières, traitement du minerai, préparation du charbon et criblage des matériaux de construction |
Note de sélection : La sélection finale de l'équipement doit être basée sur le nom du matériau, la densité apparente, la capacité de manipulation requise, le nombre de couches d'écran, la taille de l'ouverture de chaque couche, ainsi que la tension et la fréquence de fonctionnement.
Il convient au criblage de matériaux en vrac grossiers utilisés dans le traitement des granulats, des minéraux et des matériaux de construction. L'adéquation du matériau dépend de la taille des particules, de la densité apparente, de l'humidité et de l'abrasivité.
La plage granulométrique applicable est de 5 à 150 mm. L'état d'alimentation réel doit être évalué en même temps que la surface de l'écran sélectionnée et la taille de l'ouverture.
Le système de vibration excentrique entraîne le caisson de criblage dans un mouvement circulaire. Le matériau avance sur la surface inclinée du tamis, permettant aux particules plus petites de passer à travers les ouvertures tandis que les particules plus grosses s'échappent de l'extrémité.
Il s'agit d'un tamis vibrant circulaire. L'excitateur cylindrique à arbre excentrique et le bloc excentrique génèrent le mouvement circulaire requis pour la classification des agrégats.
Les options de tamis disponibles incluent un tamis tissé, une plaque de tamis perforée, une plaque de tamis en caoutchouc, un treillis de poinçonnage et un treillis de tamis en polyéthylène. La sélection dépend de la taille des particules, de l'abrasivité et de la qualité requise.
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