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LSY
PK
8428399000
Le convoyeur à vis à ciment LSY est principalement utilisé pour transporter du ciment dans une station de mélange de béton ainsi que des cendres volantes. De plus, il peut également être utilisé dans la chimie, la métallurgie, le traitement des céréales, l'entreposage et d'autres endroits. Les avantages du convoyeur à vis à ciment sont : petit diamètre, vitesse de rotation élevée, grande capacité de transport, haute précision, bon état de convoyage.
Le convoyeur à spirale LSY a une bonne rigidité et peut supporter une grande capacité.Il peut réaliser un transport horizontal et incliné continu dans le processus de transport.
● Structure simple, fonctionnement stable, assemblage pratique
● Installation à grand angle jusqu'à 60°
● Une bonne étanchéité offre des conditions de travail propres
● La vitesse de rotation élevée garantit des débits importants
● Plusieurs points d'alimentation et de déchargement peuvent être adaptés
● Résister à la température du matériau jusqu'à 200 ℃
● Modèles complets pour répondre à différentes capacités
● La longueur de transport est personnalisée pour s'adapter aux conditions sur site
La bonne configuration du crible vibrant oscillant dépend des informations suivantes :
Matériau à traiter : _____ Masse volumique apparente : _____t/m3 Taille du matériau :____mm Capacité de manutention :_____t/h Distance centrale de l'entrée à la sortie :______m Angle d'installation : ________° Alimentation de travail : _____V ______HZ
1. Une sélection raisonnable des paramètres techniques du convoyeur à vis à tuyau de sable fin à haute vitesse de rotation, tels que la vitesse lente du convoyeur à vis ne peut pas être trop grande.
2. Appliquer strictement les procédures d'exploitation pour démarrer et arrêter à vide ;Assurez une alimentation continue et uniforme.
3. Augmentez la sortie ou allongez l'extrémité de la rainure pour résoudre le problème de mauvaise décharge ou de décharge tardive.En même temps, une petite section de lame inversée peut également être installée à l'extrémité de la rainure d'entrée pour empêcher l'extrémité de bloquer le matériau.
4. Le matériau entrant dans le convoyeur est nettoyé si nécessaire pour empêcher les grosses impuretés ou fibreuses de pénétrer dans la machine et de provoquer un blocage.
5. Réduisez autant que possible la taille transversale du palier de suspension intermédiaire pour réduire la possibilité de blocage de matériau lors du passage à travers le palier intermédiaire.