L'équipement de séparation des vibrations circulaires de la ligne de production d'agrégats est principalement composé d'une boîte de criblage, d'une surface de criblage, d'un vibrateur, d'un dispositif d'amortissement des vibrations, d'un châssis de base de support et d'un moteur d'entraînement.
Boîte d'écran
Le caisson de criblage soutient la surface de criblage et transporte le matériau pendant le fonctionnement. La page produit indique que les plaques latérales sont en tôle d'acier et sont reliées aux traverses et à la base du vibrateur à l'aide de boulons à haute résistance ou de rivets à gorge annulaire.
Cette méthode de connexion soutient l’intégrité structurelle de l’ensemble vibrant tout en permettant au caisson de criblage de résister aux vibrations cycliques continues.
Surface de criblage
La surface de criblage détermine la taille de séparation et entre directement en contact avec l'agrégat. En fonction du matériau et des exigences de fonctionnement, la page produit répertorie :
Maille d'écran tissée en acier à haute teneur en manganèse
Plaque perforée
Plaque d'écran en caoutchouc
Maille de poinçonnage
Maille d'écran en polyéthylène
La surface appropriée du tamis doit être sélectionnée en fonction de la taille des particules alimentées, de l'abrasivité, de l'ouverture requise et de la durée de vie souhaitée.
Vibrateur et excitateur excentrique
La machine adopte un excitateur cylindrique à arbre excentrique et un bloc excentrique pour générer et ajuster la vibration. Le vibrateur est installé sur le côté du caisson de criblage.
Lorsqu'il est entraîné par le moteur, le système excentrique rotatif génère une force d'inertie centrifuge, provoquant le déplacement de la boîte de criblage le long d'une trajectoire circulaire.
Système d'entraînement
Le moteur transmet la puissance au vibrateur via le dispositif d'entraînement décrit sur la page du produit, comprenant un accouplement flexible ou une connexion par courroie trapézoïdale.
Le système d'entraînement doit être correctement aligné et régulièrement inspecté pour maintenir des vibrations stables et éviter une usure anormale.
Dispositif d'amortissement des vibrations
L'écran est soutenu par un système de ressorts amortisseurs de vibrations. Des ressorts en caoutchouc peuvent être utilisés pour aider à réduire la transmission des vibrations et le bruit de fonctionnement tout en favorisant un mouvement fluide du tamis.
Cadre de base de support
La page produit actuelle décrit l'équipement comme un crible vibrant monté sur siège. La base de support porte la machine et transfère les charges de fonctionnement aux fondations de l'équipement.
La fondation et la structure de support doivent être conçues en fonction de la taille finale du tamis, du poids de l'équipement et de la charge de fonctionnement.
Le moteur entraîne le vibrateur via le système d'accouplement flexible ou de transmission par courroie. Lorsque l’arbre excentrique et le bloc excentrique tournent à grande vitesse, ils génèrent une force d’inertie centrifuge.
Cette force amène la boîte de criblage à effectuer un mouvement vibrant circulaire.
Le matériau est introduit sur l’extrémité supérieure de la surface de criblage inclinée. Sous les effets combinés des vibrations, de l’inclinaison du tamis et de la gravité, le matériau est soulevé, avancé et redistribué à plusieurs reprises sur le pont.
Au cours de ce processus :
Les particules plus petites passent à travers les ouvertures du tamis.
Les particules plus grosses restent sur la surface de criblage.
Le matériau retenu continue vers l'extrémité de décharge.
Chaque couche filtrante produit une fraction granulométrique distincte en fonction de son ouverture.
Le mouvement continu du matériau vers l'avant et vers l'avant permet d'exposer davantage de particules à la surface du tamis, permettant ainsi une classification continue dans une chaîne de production de granulats.
Le résultat réel du tamisage dépend des caractéristiques du matériau, de la distribution de l'alimentation, de la composition granulométrique, de l'ouverture du tamis sélectionnée et du nombre de couches de tamisage.
