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TD
PK
8431390000
Le seau est rempli de matériau avec une méthode d'écoulement ou d'extraction.
Le moteur tirera le godet jusqu'à la section de tête à travers le tambour de tête.
Le matériau sera jeté et déchargé en raison de la force centrifuge, puis retournera en dessous pour être à nouveau rempli de matériaux.
L'élévateur à godets TD présente les avantages remarquables d'une grande capacité de transport, d'une hauteur de levage modérée, d'un fonctionnement stable et fiable, d'une longue durée de vie. Il convient au transport de poudre, de granulés et de matériaux non abrasifs ou de broyage, car la température du matériau de transport n'est pas supérieure à 60 degrés Celsius en raison du composant de traction de la courroie. Cependant, s'il adopte une courroie en caoutchouc résistante à la chaleur, la température ne doit pas dépasser 200 degrés Celsius. D'une manière générale, la hauteur de levage d'un élévateur à godets à bande ordinaire ne peut pas dépasser 20 mètres, tandis que le convoyeur élévateur à godets à bande en acier peut atteindre jusqu'à 80 mètres.
Matériau à soulever : _____
Densité en vrac : _____t/m3
Capacité d'alimentation : _____t/h
Ascenseur Hauteur de levage _______m
Taille moyenne du matériau d'alimentation :____mm
Max. taille du matériau d'alimentation : ____mm
Alimentation électrique de travail : _____V ______HZ
1. Diverses gammes d'applications dans différentes industries et secteurs
2. La marque du dispositif de conduite peut être une marque nationale ou importée selon votre demande
3. Peut être démonté en sections pour économiser de l'espace pendant le transport
4. Une fenêtre d'inspection est fournie pour vérifier l'état de fonctionnement du matériau
5. Boîtier ou courroie de construction différente disponible pour répondre à diverses applications
6. Un dispositif de rattrapage interne auto-ajustable est fourni pour assurer une tension appropriée
7. Fourni avec des interrupteurs de sécurité tels qu'un interrupteur à vitesse nulle, des interrupteurs de balancement de ceinture et un capteur de niveau

Entretien des élévateurs à godets à grains
Un entretien régulier et minutieux des élévateurs à godets à grains est essentiel pour garantir l’efficacité opérationnelle, la sécurité et la longévité des installations de manutention des grains.
Les principales pratiques d'entretien comprennent des inspections visuelles fréquentes des godets, des courroies et des poulies pour détecter tout signe d'usure, de fissuration ou de désalignement. Les courroies doivent être vérifiées pour assurer une tension et un suivi appropriés afin d'éviter tout glissement ou tout dommage.
Tous les roulements et composants d'entraînement nécessitent une lubrification périodique conformément aux spécifications du fabricant pour réduire la friction et éviter la surchauffe. Il est également essentiel de garder les pieds de l'élévateur propres et exempts de poussière de grain et d'accumulation de débris, ce qui présente à la fois un risque d'incendie et un risque pour le fonctionnement de l'équipement.
De plus, la surveillance du fonctionnement de l'ascenseur pour déceler des bruits ou des vibrations inhabituels peut aider à détecter les problèmes plus tôt, évitant ainsi des temps d'arrêt coûteux et des pannes catastrophiques. La mise en œuvre d'un programme de maintenance programmée comprenant le nettoyage, la lubrification, l'inspection et le remplacement des pièces constitue la meilleure stratégie pour maintenir des performances constantes et garantir un environnement de travail sûr.